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4,7 stelle su 5 sulla base di oltre 6.600 recensioni

6+ ANNI

Realizziamo cinturini per orologio di qualità
Close-up of blue rubber watch strap on Omega Speedmaster, engineered for a perfect fit using 3D scanning technology

1. SCANSIONE 3D PER UNA VESTIBILITÀ PERFETTA

Tutto inizia dalla precisione. Ogni cinturino in gomma nasce da una scansione 3D ultra-accurata della cassa dell'orologio - che cattura ogni curva, ogni ansa e ogni contorno. In questo modo cinturino e orologio si integrano alla perfezione, senza spazi, disallineamenti o imperfezioni.

2. DESIGN 3D E PROTOTIPAZIONE

Il nostro team di design crea poi un modello digitale con un software CAD avanzato. Dalla larghezza tra le anse alla rastremazione e alla curvatura, ogni dettaglio è studiato per valorizzare il design dell'orologio. Un prototipo in resina viene stampato al laser e provato sulla cassa reale - così possiamo perfezionare il cinturino fino al minimo dettaglio prima di passare alla produzione.

3. CREAZIONE DELLO STAMPO: REALIZZARE LO STRUMENTO MASTER

Una volta perfezionato il design, iniziamo a realizzare lo stampo. Partendo da un blocco pieno di ottone, utilizziamo saldatura laser ad alta precisione ed EDM (Electrical Discharge Machining, ovvero elettroerosione) per scolpire ogni dimensione. Durante tutto il processo lo stampo viene raffreddato con acqua, per mantenere la stabilità termica e garantire una precisione al livello del micron. Vengono aggiunti dei rinforzi che gli permettono di sopportare una produzione in grandi volumi senza perdere alcun dettaglio.

4. STAMPI IN ACCIAIO PER LA PRODUZIONE

Lo stampo in ottone finito è il modello di riferimento per i nostri stampi in acciaio temprato. Questi stampi di produzione ci permettono di realizzare più cinturini contemporaneamente - garantendo coerenza, efficienza e precisione su larga scala.

5. INIEZIONE DELLA GOMMA E PRESSATURA A CALDO

Una volta pronti gli stampi, le mescole di gomma pre-dosate vengono iniettate e pressate a caldo ad alta pressione per cinque minuti. In questo modo il materiale si distribuisce in modo uniforme, si eliminano le bolle d'aria e si ottiene una superficie perfetta, con resistenza ed elasticità ottimali.

6. FINITURA A MANO PER PRESTAZIONI E COMFORT

Ogni cinturino viene rimosso con cura e sottoposto a una rifinitura manuale dettagliata. I bordi vengono rifilati e levigati, le superfici sono trattate per offrire un tocco morbido e ogni elemento è perfezionato per trovare il perfetto equilibrio tra resistenza e comfort.

7. CONTROLLO QUALITÀ RIGOROSO

Prima di arrivare al tuo polso, ogni cinturino passa un controllo in più punti. Valutiamo

  • Integrazione perfetta con la cassa
  • Texture e finitura uniformi
  • Flessibilità, resistenza e robustezza nel tempo

Solo i cinturini che rispettano i nostri standard rigorosi passano al confezionamento finale.

8. IMBALLAGGIO E CONSEGNA FINALE

Una volta approvato, ogni cinturino viene confezionato con cura nel nostro magazzino di Stoccolma - pronto per essere spedito agli appassionati di orologi in tutto il mondo. Il nostro packaging è pensato con attenzione per proteggere il cinturino e offrire un'esperienza di unboxing premium, che riflette la cura dedicata a ogni dettaglio.

9. MANUTENZIONE CONTINUA DELLO STAMPO

La precisione non si ferma alla produzione. Per garantire costanza nel tempo, tutti gli stampi in acciaio vengono puliti, ricalibrati e sottoposti a manutenzione con regolarità. In questo modo ogni lotto di cinturini mantiene esattamente la stessa vestibilità, la stessa finitura e la stessa qualità.

PROGETTATO PER L'ECCELLENZA

I cinturini in gomma Wristbuddys sono molto più di semplici accessori: sono componenti realizzati con precisione e pensati per offrire prestazioni elevate. Grazie a una vestibilità impeccabile, a una durata nel tempo e a un comfort senza compromessi, sono progettati per valorizzare sia il tuo orologio sia la tua esperienza